Linie de producție solidă de silicat de sodiu

Putem furniza proiectarea procesului, instalarea echipamentelor, punerea în funcțiune și instruirea de operare pentru linia de producție solidă de silicat de sodiu pentru 10-200 ton\/zi. Combustibilul poate fi gaz natural, petrol sau cărbune.

Principalele materii prime ale producției de silicat de sodiu solid sunt cenușa de sodă și nisipul de cuarț. Procesul este pregătirea, tragerea și topirea.

Putem asigura proiectarea procesului, fabricarea echipamentelor, instalarea, punerea în funcțiune și operarea instruirii pentru topirea solidă a silicatului de sodiu. În conformitate cu cerințele clientului, silicatul de sodiu solid ridicat de modul ridicat poate fi adăugat la abur prin ibricul de topire pentru a se topi în silicat lichid de sodiu, iar apoi silicatul lichid de sodiu este adăugat la sodă caustic și apă pentru a obține un modul diferit și concentrația de silicat de sodiu lichid cu modul scăzut de modul lichid necesar de pe piață.

1. Pregătirea suspensiei: Pregătirea suspensiei poate fi împărțită în prepararea manuală a suspensiei și pregătirea automată a suspensiei. Pregătirea manuală a suspensiei cântărește manual nisipul de cuarț și cenușa de sodă în funcție de proporția formulei, apoi prin ridicare introdusă în cuptor pentru a reacționa. Pregătirea automată a suspensiei cântărește automat nisipul de cuarț și cenușa de sodă, apoi prin dispozitivul de livrare introdus automat în cuptor pentru a reacționa.
2. Aruncarea: după ce materialele au fost introduse în cuptor, reacția chimică a avut loc la temperatura ridicată de 1350 grade -1450 grad. Silicatul de sodiu topit formează bulgări solide din sticlă solidă prin răcire de aer sau răcire a apei. Produsele finite sunt trimise la depozit sau stivuite sau răcite la temperatură normală. Preîncălzirea regenerativă este utilizată în proiectarea reflectorului. Aerul și gazul pot fi preîncălzite separat la 1100 grade și 900 grade cu 1200 de grade de 1200 de grade a gazelor de ardere din cuptor, temperatura gazelor de evacuare este redusă la sub 180 de grade, astfel încât să economisească energie și să reducă consumul.
3. Topirea: Dacă este necesară silicatul de sodiu lichid, topiți silicatul solid de sodiu în lichid. Există două moduri de topire. Solidul răcit cu apă este topit de rezervorul rotativ de dizolvare, iar solidul răcit cu aer este topit de rezervorul de dizolvare static.