Un sistem industrial fiabil începe cu mult înainte ca echipamentul să fie asamblat în atelier.
Cerințele procesului trebuie mai întâi convertite în desene de inginerie, dimensiuni, interfețe ale echipamentelor, detalii structurale și instrucțiuni de fabricație. Doar atunci oțelul, componentele, motoarele, țevile și sistemele de control pot fi transformate în echipamente care funcționează împreună ca o linie de producție completă.
LaZhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd., proiectarea inginerească și-producția internă sunt strâns legate în fiecare proiect.
Transformarea cerințelor proiectului în desene de fabricație
Fiecare proiect industrial începe cu cerințe de funcționare reale.
Acestea pot include:
Capacitate de producție necesară
Materiile prime și condițiile de proces
Specificatiile produsului
Dimensiunile fabricii și aspectul echipamentului
Cerințe de încălzire sau energie
Nivel de automatizare
Conditii de instalare
Echipa de ingineri folosește aceste informații pentru a pregăti desenele echipamentelor, aranjamentele structurale, pozițiile de conectare și schemele de proces.
Aceste desene devin referința pentru echipa de producție în timpul prelucrării, prelucrării, sudării și asamblarii oțelului.
Fabricare de precizie bazată pe proiectare
Odată ce proiectul este confirmat, începe fabricarea echipamentelor.
Procesele tipice ale atelierului pot include:
Tăierea și formarea oțelului
Prelucrare de precizie
Sudarea si fabricarea
Slefuirea si pregatirea suprafetei
Asamblare mecanică
Pregătirea conductei
Instalatii electrice si de control
Precizia în timpul acestor etape afectează cât de bine poate fi asamblat și conectat echipamentul final.
De exemplu, o poziție incorectă a conexiunii poate crea probleme în timpul instalării conductei. O diferență dimensională într-o structură de susținere poate afecta alinierea echipamentului. Micile erori de fabricație pot deveni probleme de instalare mai mari ulterior.
Ansamblul conectează componentele individuale
Echipamentele industriale conțin multe părți separate, dar acestea trebuie să funcționeze ca un singur sistem.
În timpul asamblarii, echipa de producție poate instala motoare, reductoare, pompe, supape, instrumente, conducte, suporturi și componente electrice.
Punctele importante includ:
Alinierea echipamentelor
Potrivirea interfeței
Conexiuni mecanice
Pozițiile țevilor
Spațiul liber-partea în mișcare
Conexiuni electrice
Acces de inspecție și întreținere
Prin urmare, asamblarea nu înseamnă doar asamblarea componentelor. Este, de asemenea, o etapă importantă pentru confirmarea faptului că echipamentul fabricat urmează încă proiectul ingineresc original.
Testarea înainte de livrarea proiectului
Înainte de expediere, echipamentele și componentele cheie trebuie verificate în conformitate cu cerințele proiectului.
În funcție de sistem, verificarea poate include:
Dimensiunile echipamentului
Funcționare mecanică
Verificări motoare și pompe
Funcțiile supapei și instrumentelor
Control electric
Pozițiile interfeței
Identificarea echipamentului
Pregătirea ambalajului
Aceste verificări ajută la pregătirea echipamentului pentru instalarea și punerea în funcțiune ulterioară.
Producție pentru diferite proiecte industriale
Meibao combină proiectarea inginerească, producția, asamblarea, testarea și suportul de proiect pentru diferite aplicații industriale, inclusiv:
Linii de producere a detergentului praf
Linii de producție de detergent lichid
Instalatii de producere a silicatului de sodiu
Sisteme de cuptor cu aer cald
Echipamente aferente proceselor industriale
Fiecare soluție este dezvoltată în funcție de capacitatea clientului, proces, condițiile din fabrică și cerințele de operare.
De la primul desen tehnic până la echipamentul finit, fiecare etapă de fabricație contribuie la fiabilitatea sistemului industrial final.
Contactați Meibao pentru a discuta despre soluția dvs. personalizată de producție industrială.
E-mail:mbl@cnmbl.com
